Bolsas de barrera de humedad (MBB) y control de ESD

Si bien no existe un vínculo directo entre la protección de ESD y protección contra la humedad, muchos son los dispositivos y componentes que requieren protección contra ambos. Las bolsas de barrera de humedad de blindaje estático (MBB) están diseñadas para proteger los contenidos contra la humedad y los eventos de ESD. Las MBB protegen los dispositivos susceptibles a ESD formando una jaula de faraday alrededor de los contenidos, protegiendo los mismos contra la humedad con capas especializadas de película que controlan el índice de transferencia al vapor de agua (MVTR). Además de las bolsas, se deben utilizar paquetes desecantes y tarjetas indicadoras de humedad para lograr una protección contra la humedad adecuada. La bolsa debe estar sellada con un sellador de vacío para eliminar la cantidad de “aire cargado de humedad” dentro del paquete.

(Fuente de la imagen: Desco)

La mayoría de los fabricantes de Dispositivos Sensibles a la Humedad (MSD) decide el modo en que sus productos deben ser almacenados, enviados, etc. Sin embargo, la normativa IPC/JEDEC J-STD-033B describe los niveles estandarizados de exposición de vida mínimos para los paquetes SMD sensibles a humedad/reflujo junto a los requisitos de manejo, empaque y envío necesarios para evitar las averías relacionadas con la humedad y el reflujo. El Manual ESD TR20.20 menciona la importancia de las MBB en la sección 5.4.3.2.2 Temperatura.

"Aunque sólo los materiales y estructuras especializadas pueden controlar la temperatura en el interior de un paquete, es importante tener en cuenta la posible exposición a temperaturas en los envíos de piezas electrónicas. Es especialmente importante considerar lo que sucede en el interior de un paquete si el entorno tiene un alto grado de humedad. Si la temperatura varía según el punto de rocío del ambiente interior del paquete, puede producirse condensación. El interior de un paquete debe contener desecante o el aire debe ser evacuado del paquete durante el proceso de sellado. El paquete debe tener una bajo índice WVTR".

Más información sobre el uso de MBB:

Dispositivos de montaje en superficie

Los Dispositivos de Montaje en Superficie (SMD) absorben la humedad y luego durante las operaciones de reflujo de soldadura, el rápido aumento de temperatura causa que la humedad se expanda y causa la deslaminación de las interfaces internas del paquete, también conocido como el “efecto palomitas de maíz.” El resultado es un montaje de placa de circuito que reprobará las pruebas o puede fallar prematuramente en el campo. Para obtener más información sobre los SMD y la sensibilidad a la humedad, consulte los siguientes artículos:

• Directrices para la manipulación y procesamiento de los dispositivos de montaje en superficie sensibles a la humedad
• (SMD) – Manejo de componentes altamente sensibles a la humedad – Un análisis de contenedores de baja humedad y programas de cocción

Soldadura sin plomo

La introducción de la soldadura sin plomo ha aumentado el problema debido al incremento de las temperaturas exigidas por reflujo. Un artículo reciente de www.circuitnet.com llamado “Procedimiento para manejar las placas de CI sensibles a la humedad” enumera los nuevos riesgos.

Laminado de placas de CI

El problema de humedad ya no es sólo para los dispositivos SMD, sino que también es un problema para el laminado de placas de CI. La humedad en el laminado de las placas de CI puede resultar en problemas de pérdida de laminación. Para obtener más información sobre los problemas de humedad en el laminado de las placas de CI, consulte la publicación de Ray Prasad en SMTonline.com – Problemas de sensibilidad a la humedad en placas de CI para montajes sin plomo