Más allá de la madera contrachapada y los clavos con el sistema de placa de ensamble de mazos de cables de Panduit.

La creación de prototipos y mazos de cables bien podría considerarse el proceso de fabricación de embutidos de la ingeniería eléctrica: ningún cliente debería tener que verlo para disfrutar de sus ventajas.

Desde la industria manufacturera y aeroespacial hasta la automoción y las aplicaciones de consumo, el ensamble de arneses es crucial para la seguridad y la satisfacción del cliente, pero a menudo se basa en técnicas minuciosas y anticuadas, como las placas a placas de ensamblaje de madera contrachapada y clavos. Debe haber -y hay- una forma mejor de hacer el trabajo.

Aunque no existen estimaciones precisas, es probable que cada año se construyan miles de millones de mazos de cables debido al gran número de industrias que dependen de ellos. La industria del automóvil es sin duda el mayor mercado, ya que cada año se fabrican decenas de millones de vehículos que dependen de múltiples arneses. La demanda se acelera con la creciente adopción de sistemas avanzados de asistencia al conductor (ADAS) y el paso a los vehículos eléctricos.

El mercado total de mazos de cables se estimó en 95.500 millones de dólares en 2023 y se prevé que crezca a una tasa anual compuesta de más del 4% hasta 2032.Además de la automoción, otras aplicaciones que contribuyen a la demanda de mazos de cables son la instrumentación aérea y espacial, la fabricación inteligente, los electrodomésticos, las telecomunicaciones, la medicina, numerosos sistemas de defensa y el crecimiento general de dispositivos y sistemas electrónicos en industrias y mercados de consumo.

Este crecimiento está en peligro debido a las graves carencias en materia de contratación. En el sector manufacturero, aunque el empleo supera ahora los niveles anteriores a la pandemia, las empresas siguen experimentando importantes dificultades para retener a los empleados existentes y atraer a otros nuevos. Esto podría dar lugar a que más de la mitad de los 3.8 millones de puestos estimados quedaran sin cubrir entre 2024 y 2033, ya que los fabricantes luchan por sustituir a unos 2.8 millones de jubilados y cubrir otros puestos creados debido al crecimiento.

En muchos casos, las empresas tratan de superar los problemas de mano de obra con la adopción acelerada de tecnologías y procesos digitales. Pero aunque los fabricantes utilizan herramientas avanzadas como el modelado en 3D y el diseño asistido por computadora, el proceso de ensamblaje de los arneses sigue requiriendo habilidades humanas para clavar los patrones de diseño en bloques de madera contrachapada.

Estos bloques han proporcionado una superficie estable sobre la que trazar un diseño de arnés. Los clavos clavados en el contrachapado proporcionan una guía física para que los montadores puedan guiar los cables con precisión, aplicar los conectores y terminales necesarios y unir el ensamblaje. Los trabajos nuevos suelen requerir coger una placa de contrachapado del stock y empezar una placa desde cero. El resultado es la ineficacia, ya que los ensambladores tienen que reponer placas continuamente.

Aliviar un cuello de botella

Los costos de adquisición y almacenamiento de madera contrachapada y clavos -y su impacto en la productividad- suponen obstinados inhibidores para las industrias que se esfuerzan por acelerar la comercialización y mejorar su huella de sostenibilidad.

Panduit, proveedor de soluciones de infraestructura física eléctrica y de red para una amplia gama de entornos empresariales, ofrece una solución que, según afirma, puede aumentar la productividad en el tiempo de fabricación de arneses hasta en un 18%, reducir el espacio de almacenamiento a más de la mitad y recortar hasta en un 65% los costos de diseño y fabricación de placas para fabricantes de arneses de gran mezcla y bajo volumen.

El sistema de placas de arnés Quick-Build de la empresa, basado en losetas QB-Tile de 305 mm x 305 mm (Figura 1), es modular y reutilizable. Se incluyen ocho en cada paquete y pueden añadirse o quitarse según sea necesario para diferentes configuraciones del arnés.

Figura 1: Un único QB-Tile que se conecta con otros para crear una placa de ensamble que satisfaga las necesidades de una configuración de arnés. (Fuente de la imagen: Panduit)

Las baldosas pueden instalarse y reconfigurarse sobre el contrachapado con tornillos instalados por el usuario, lo que facilita la reutilización del contrachapado y reduce los costes de existencias y almacenamiento. O bien, los montadores pueden evitar el uso de madera contrachapada con los conectores QB-CONN (cinco por paquete) que proporcionan una alineación precisa de un sistema de rejilla.

Accesorios reutilizables para enrutamiento

Una vez colocada la rejilla, un surtido de accesorios reutilizables Quick-Build se retuercen y encajan en su lugar para proporcionar un enrutamiento rápido y flexibilidad de diseño, evitando la necesidad de clavos, encajes a presión o métodos de fijación magnéticos. Estos accesorios pueden recolocarse fácilmente en los orificios de las baldosas de rejilla para optimizar la disposición de los arneses.

Las clavijas de montaje QB-MOUNT-L reposicionables (figura 2) pueden insertarse en los orificios de las baldosas de rejilla y bloquearse en su sitio con un cuarto de vuelta, proporcionando anclajes para otros accesorios que pueden girarse según sea necesario para facilitar el proceso de ensamblaje.

Figura 2: Clavija de montaje Quick-Build que se inserta en una baldosa para servir de anclaje a otros accesorios Quick-Build. (Fuente de la imagen: Panduit)

Estas clavijas de montaje se adaptan a una gran variedad de accesorios para placas Quick-Build de Panduit, entre los que se incluyen:

• Portaclavos individuales, incluido el QB-SN1-Q, que admite clavos para placas de arnés HBN1-T de 1 pulgada, así como versiones de 2 y 3 pulgadas, que se utilizan para crear vías y canales de ruptura.
• Portaclavos múltiples, incluido el QB-FN1-Q, que acepta de uno a cinco clavos para placas de arnés de 1 pulgada, así como versiones de 2 y 3 pulgadas.
• Portacables, incluido el QB-WEH1012-Q (Figura 3 ), que sujeta tres cables de calibre #10 a #12, con versiones también disponibles para cables de calibre #14 a #16 y #18 a #22.

Figura 3: El soporte del extremo del cable Quick-Board QB-WEH1012-Q. (Fuente de la imagen: Panduit)

Las clavijas de montaje también admiten plataformas de montaje, como la QB-BASE175-Q (Figura 4), que mide 44.45 mm x 44.45 mm (1.75 in x 1.75 in), y la QB-BASE120-Q, que mide 30.48 mm x 30.48 mm (1.2 in x 1.2 in). Las plataformas permiten a los ensambladores montar accesorios tradicionales de la placa del arnés, como sujetadores elásticos, clavos para la placa del arnés, sujetadores de haces, esquineros, sujetadores de extremos de cables, sujetadores de tiras de abanico y dispositivos de prueba suministrados por el usuario.

Figura 4: La plataforma de montaje QB-BASE175-Q se asienta sobre una clavija de montaje para configurar los breakouts y las vías de cables, así como para alojar los accesorios tradicionales de la placa de arneses y las figuras de prueba suministradas por el usuario. (Fuente de la imagen: Panduit)

Panduit también proporciona kits de iniciación, incluido el QB-KIT2 (Figura 5) con ocho baldosas, 35 soportes, 10 de cada uno de los soportes para cables de calibre #10 a #12, #14 a #16 y #18 a #22, una variedad de clavos para placas a placa de ensamble de 1, 2 y 3 pulgadas, y otros accesorios.

Figura 5: El kit de inicio QB-KIT2 con ocho baldosas, 35 clavijas de montaje y diversos accesorios. (Fuente de la imagen: Panduit)

Montaje de la placa a placa

Tanto si se utiliza un kit de accesorio como rejillas individuales y un suministro de accesorios, Panduit recomienda una disposición en seco de las baldosas de la rejilla empezando por una esquina inferior, ajustando el tamaño y la forma de la placa para adaptarse a un diseño de arnés específico.

A continuación, los montadores pueden colocar accesorios para guiar el recorrido de los cables en el mazo. Estos accesorios pueden desplazarse fácilmente por la placa para conseguir una disposición óptima. Los accesorios elevan el arnés por encima de la placa, facilitando la aplicación de ligaduras de cable, etiquetas, protección contra la abrasión y cinta adhesiva o aislante.

Conclusión:

El sistema Quick-Build de Panduit es una solución versátil y eficaz para la fabricación de mazos de cables. Permite crear placas a medida de forma más flexible, ahorrando tiempo, espacio y costes de material. Además de mejorar la calidad, uniformidad y productividad de la producción de mazos de cables, también ayuda a las empresas a cumplir sus objetivos de sostenibilidad reduciendo el uso y almacenamiento de madera contrachapada y clavos.